濕法冶金行業(yè)電解提取有色金屬,常見的溶液體系有氯 化物溶液、硫 酸鹽溶液、氯化物混合溶液。傳統(tǒng)的方法使用的石墨、鉛合金、二氧化鉛陽極在實際應(yīng)用中,存在著種種問題,尤其是二次污染的問題,隨著近年來,環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,已經(jīng)逐漸被以鈦為集體的貴金屬氧化物陽極所替代。
當(dāng)電解溶液體系不同時,陽極析出的氣體也不同,陽極處于不同環(huán)境下工作時,被要求的不同性能的各種涂層活性成分也不同。
1、氯化物溶液電解提取有色金屬用涂層鈦陽極
在該溶液中電解提取有色金屬時,陽極上產(chǎn)生的是析氯反應(yīng)?;钚酝繉右舐冗^電位低,導(dǎo)電性能好,耐氯腐蝕性能強,陽極使用壽命長。對陽極的要求比較高,我公司根據(jù)該溶液體系特征,調(diào)整了涂層涂刷次數(shù),經(jīng)過大量疼配方篩選試驗,選定添加了兩種活性元素后,提高了陽極氧化電位,延長了使用壽命。
2、硫酸鹽溶液電解提取有色金屬用的涂層鈦陽極
該溶液體系電積金屬常采用鉛銀陽極,但是在電解過程中,該陽極會溶解,不但消耗了鈦陽極材料,又影響了陽極使用壽命,且溶解在溶液中的鉛會在陰極上析出,使產(chǎn)品的鉛雜質(zhì)升高,降低產(chǎn)品品質(zhì)。硫酸鹽溶液電沉積金屬時,陽極上主要產(chǎn)生析氧反應(yīng)。對鈦陽極的要求要電催化活性高,對氧的耐久性好,陽極工作壽命長。
為了克服傳統(tǒng)陽極使用中存在的問題,我們經(jīng)過多年努力,不斷摸索,開發(fā)出了新型涂層配方的鈦陽極,主要以Ir為主要元素,添加三元或四元配方涂層,電催化活性強,導(dǎo)電性能好,有效降低槽電壓,同時,也提高了陽極的使用壽命。
3、氯化物和混合溶液用的涂層鈦陽極
在混合體系的溶液中電解時,陽極上會產(chǎn)生析氧和析氯反應(yīng)。當(dāng)硫酸溶液濃度提高時,陽極上析氧反應(yīng)加劇,會降低放氯電流效率,影響活性涂層的陽極使用壽命。
隨著近年來工業(yè)的發(fā)展,溶液體系成分也越來越復(fù)雜,如何提高電沉積金屬的效率、降低能耗、保護(hù)環(huán)境,一直是我們“綠色科技”產(chǎn)品研發(fā)的命題。